技术参数
———————————————————— PATMETERS ————————————————————
转速 Speed | n≤200RPM | 温度 TEMP | t≤120℃ |
压力 Pressur | p≤1.8MPa | 介质 Medium | 水、冷却液等 |
材质 Material | 不锈钢、铜合金等 | 配件 Parts | 氟胶圈、不锈钢弹簧等 |
产品特点
——————————————————— PRODUCT FEATUREA ———————————————————
· 可安装在轴承盖及辊子内部。 · 多弹簧结构。 · 无需金属软管。 · 流体面积大。 · 碳化钨机械密封。 · 最大8mm轴向位移补偿辊轴热膨胀。 · 外圆密封结构和机械密封结构,专为连铸设备设计的旋转接头。 · 密封元件采用耐高温、耐磨损、耐腐蚀润滑材料。 · 密封元件磨损自动补偿。 · 采用埋入式螺纹连接方式,安装简单方便。 · 安装端面及安装孔加工要求Ra1.6以上,以保证安装密封的可靠性。 · 抗腐蚀的密封装置,可延长使用寿命。 · 可根据客户需求设计非标连铸用埋入式旋转接头。 |
产品图片
——————————————————— PRODUCT PICTURE ———————————————————
规格型号尺寸
———————————————————— SIZE TABLE ————————————————————
型号 | A | B | C | D | E | F | K | L | L1 | L2 | L3 | L4 | U |
XKT-12D-01 | 12 | 49 | 35 | 25 | 78 | 64 | 10 | 107.5 | 35.5 | 18.5 | 10 | 33 | 6.5 |
非标定制
—————————————————————— OEM Part —————————————————————
温度Max | 流通介质的最高温度/℃ | 转速Max | 设备工作的最高转速/RPM | 压力Max | 工作状态的最高压力/MPa |
流通介质 | 流通的介质及有无腐蚀性 | 通路数量 | 单、双通路或多通路 | 通径规格 | 每个通路的通径规格 |
连接方式 | 螺纹或法兰连接方式 | 规格标准 | 螺纹和法兰规格标准 | 外形尺寸 | 总长和壳体直径的要求 |
工况信息 | 所用设备的工况环境 | 材质要求 | 壳体、轴:201、304、316、铝合金、碳钢、铜合金及轴承材质 | ||
特殊要求 | 特殊的表面处理工艺要求、密封组件的材质要求、轴承及其他配件品牌的要求、其他特殊要求和需求等 |
旋转接头安装与使用
—————————————————— INSTALLATION AND USE ——————————————————
1.安装旋转接头的一端看设备的旋转方向来确定旋转接头的螺纹方向。 A.设备逆时针方向旋转,选用右旋的旋转接头。 B.设备顺时针方向旋转,选用左旋的旋转接头。 2.应该保持滚筒及内管内部的清洁,对新的设备应特别注意,必要时需加过滤器,以避免异物杂质和水垢对旋转接头接头造成异常磨损。 3.当发现旋转接头渗漏时,应及时停机检查渗漏原因,不要带病工作,以免造成零部件的异常损坏。 4.在未流通介质时,应避免长时间空运转。 5.因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈,请注意如再使用很可能卡住或者滴漏现象发生。 6.带有注油装置的请定期注油(视情况1-3个月内),确保轴承运转的可靠性。 7.流通热体介质的旋转接头应逐渐升温,避免温度急变,对密封件造成老化。 8.需使用金属软管进行绕性连接,避免硬性连接使得旋转接头运行中不能自动调心补偿。 |
旋转接头维修和维护
—————————————————— REPAIR AND MAINTENANCE ——————————————————
1.拆卸旋转接头时,应注意过高的温度对身体的影响。 2.拆下并打开旋转接头时,应注意装配顺序,并保持内部零件的原始状态,以分析原因。 3.检查密封端面的磨损状况及厚度变化情况(一般正常磨损量为5-10mm);观察密封端面的摩擦轨迹,看是否出现三点断续接触或者划伤等问题,这属于不正常的摩擦状况,应立即维修。 4.注意观察旋转接头密封端面是否存有异物(铁屑、石英、水垢等结晶体)对密封端面是否留有摩擦痕迹。这需要更换密封环及加装过滤装置,避免异物对密封端面继续损伤。 5.旋转接头是精密动态密封装置,请选择专业的旋转接头生产厂家进行维修。 |
—————————————————— 丰瑞机械密封 —————————————————— 有转动的地方就有丰瑞旋转接头 |