为了测量和确定抄纸机烘干部烘缸配用PST高速纸机旋转接头和虹吸器,必须计算蒸发纸张中水分所需的蒸汽量。蒸汽通过烘缸把热传到纸页上,以此蒸发水分,所以必须自动如下几点:
一、产量:公斤 纸/小时(kg纸/h)卷纸机上
要确定产量,必须知道如下数据:
1、纸张的等级。
2、纸张的重量:g/m²(克/平方米)。
3、切纸宽度。
4、速度(车速)。
注意:
使用英制标准时,纸的基重由不同等级纸的不同基重确定,即:
a、纸板:bs/1000ft(磅/1000平方尺)
b、证卷纸:bs/per 17*22*500 sheets (磅/每17*22*500张)
c、胶印和涂布书纸:bs/per 25*36*500 sheets (磅/25*36*500张)
d、新闻纸、纱纸和其他纸:bs/per 24*36*500 sheets (磅/24*36*500张)
根据纸基重数据,公斤纸/小时,可以用生产计算器随时确定,如没有生产计算器,可用下面的公式确定产量:
p== 60VGT/1000=3VGT/50 kg纸/h(公斤纸/小时)或:P= 3VGT/6250=60*24VGT/1000000 吨/天(t/d)
式中:p——kg纸/h (公斤纸/小时)
P——吨纸/天 t/d (吨/天)
G——基重 g/m² (克/平方米)
V——速度(车速) m/min (米/分)
T——茄汁宽带 m(米)
二、应蒸发的水和需要的热量:kcal/kg
纸页进入烘干机部时湿度(重量百分比),离开烘干机时的湿度,以此算出蒸发掉多少
水分,从而确定需要多少热量。在抄纸行业干燥部常用蒸发1公斤水需650kcal热来确定所需总的热量。
下面公式用以计算蒸发水量:
W= X1-X2/100-X1 或 (X1/100-X1 - X2/100-X2) 100-XR/100 =W
式中:W—— 蒸发的水 公斤/每公斤烘干的纸
X1——进入烘干部纸页的湿度(百分比)
X2——离开烘干部纸页的湿度(百分比)
XR——纸卷的湿度(百分比)
从造纸厂技术处可以得到湿度数据。如果得不到线程数据,可以用下表不同等级的标准湿度。建议选用高湿数字。但是应该经常向造纸厂索取具体的数据。这时因为湿度每增加1%就会导致增加5%的蒸汽烘干需求量。
三、蒸汽用量:
用传热方程式Q=KA(Ts——Tp)=KA△T来确定蒸汽需要量
式中:Q——综合到热量 kcal/h
A——传热面积 (m²)
K——传热系数(kcal/m² ·h·℃)
△T——烘干机(烘缸)内蒸汽温度与烘干机表面平均温度之间,℃。
当设定或已知Q、A、△T时,可用此式算出传热系数K= Q/A△T ;
同样当Q、K、A已知时可求出△T= Q/KA 或 A= Q/K△T。
科研技术部和现场安装报告为此方程里的参数提供了一系列的数值(已知条件):
(1)首先,确定水蒸发率(kg 水/h)
(2)根据纸页类型和烘干机部的分布,用一个经验K值,可以确定△T
(3)抄纸行业经验,使用的水蒸发温度在82%~87.7%之间。本公司采用了其平均温度85%。
(4)由于确定了△T和蒸发湿度,所需的平均温度和同等的蒸汽(饱和蒸汽)压力页能得到确定。
(5)从蒸汽表中查到平均蒸汽的潜热,按需要把它划分成kcal/m²,得出蒸汽凝液kg/m·h。
四、烘干机的装配
造纸机种类不同,由装配简单的造纸机,还有装配了涂料机(涂布机)精压机和轮压的烘干机。如果使用了涂料机和精压机,就需一个干燥纸页输入。反过来,当纸页经过其中一台设备时,就需要蒸发一定量的水。因此烘干机所安装这些设备的每一部分都要单独计算,可以从图纸中得到装配数据。
五、传热面积
传热面积指烘干部分的总平方米面积,不是烘干机的所有表面,茄汁的宽度被用来计算每台烘干机的平方米面积。在计算纸页和毯两种烘干机时。本公司使用50%这样一个值来计算毯烘干机对整个平方米面积的作用。由的资料介绍采用纸页在烘缸表面抄造时平均包角235°来计算。
干部传热面积可按下面公式进行计算:
A=0.5πdTn m² (米²)
式中:A——传热面积 m²
d——烘干直径 m
T——切纸宽度 m
N——烘缸数量
0.5——50%干毯烘干机
(有的资料介绍毯烘干机用下面公式计算传热面积:A=0.65πdTn。
式中0.65——纸页在每台烘缸上的平均包角为235°时)。
六、蒸汽供应压力:
虽然实际计算不需要其数据,页必须设法索取这一数据,不但包括压力,还应包括温度,以防蒸汽过热,也有助于计算最终凝聚率的概率。