(一) 旋转接头摩擦副的动环
旋转接头中动环一般与空心轴做成同一个零件,在大直径的情况下,由于工艺的要求和节约材料也可以做成几个零件固定装配在一起。在双向内管旋转式的旋转接头中,摩擦密封面一般为两端(或球面)或大于两端面、球面组合密封结构形式。还配置一个由外管带动一起同角度速度转动,又能轴向移动的 球面结构的Q型旋转接头的动环。导向并传递扭矩的健1与旋转球台2装配后焊接固定。
(二) 静环和游动环
静环和游动环(浮动环),结构设计要求一般与轴线对称,典型结构见下表,旋转接头接头中摩擦副的静环和游动、浮动环常采用石墨耐磨材料制作。在设计石墨环需要注意以下几个问题。
1. 由于石墨材料破坏变形是在弹性范围内,是脆性材料。但它由足够的抗压强度极限(500~4000kgf/cm2),所以一般应用在承受压力的情况下。
2. 石墨环对任何应力集中点,例如对于表面上的锐边,突然改变的横截面、沟槽及孔眼都很敏感。因此,石墨环的结构设计和加工制造中应尽量避免和减少上述情况。其表面光洁度要求愈高愈好。与其配合的动环摩擦面粗糙度要求较高,且能与其磨合。。
3. 石墨环的结构应尽量简单、对称、且不宜有应力集中点。
4. 不应该将石墨零件设计成壁薄的,壁厚与直径的比例不应该过小。对于球面凹形补偿环,d-1/h的值一般在0.72~0.89之间。
5. 为了弥补石墨环的缺点(脆性),增大石墨环的承载力,常在石墨环上增加金属加强圈,由于石墨的线膨胀系数很小,压入金属套圈的方法常会使石墨件表面被切去一层,使配合不够牢固,为避免这一情况,常用红镶法,将金属套圈加热,然后装配于石墨环上。金属套圈冷却收缩时便紧紧的箍在石墨环上。这种接合一般选用符合 二级红镶配合的结合强度。采用这种结合方式的石墨环当工作温度提高或者承受重型负荷而摩擦热不能很好的导出时,可能由于金属和石墨线膨胀系数不通不同使箍紧力量减弱,因此高温条件下的高温导热油QR旋转接头的石墨环其金属套圈的预箍紧力要大得多。
6. 模压止于金属内的石墨耐磨材料(环),要特别注意使石墨材料(环)紧固于金属零件内。