正确的安装和使用方法能有发挥机械密封结构的旋转接头最佳的密封机械性能,这是其他填料密封结构所不能比拟的。但是如果选型、安装和使用维护操作不当,一旦出了故障,反正不如填料密封结构的。故障大体上都是由于异常的泄漏,异常磨损的出现后才能被察觉发现。
造成旋转接头密封故障的原因可以分为大致一下几点:
(1)旋转接头选型错误,或者适用性不佳造成的不满足工况参数的要求。
(2)旋转接头本身的质量问题,密封结构的设计、密封配件的选择和加工工艺差等问题导致的密封质量问题。
(3)不正确的安装旋转接头,和使用维护保养工作不到位造成的异常摩擦。
(4)由于临时改变设备的运行参数导致旋转接头工作条件改变,不能满足当前工作需求。
(5)日常工作状态中由设备或人员造成的振动、碰撞、拉扯等情况造成的损坏、变形。
(6)没按照旋转接头技术手册的要求保管保存运输旋转接头。
其中第一项问题引起的故障,大多数情况是由于使用说明不明确导致的。例如:在用户手中的旋转接头使用说明书都会标注旋转接头规格型号,使用参数和最高使用温度、压力、转速和允许流通的介质类型;单、双向(内管固定式和内管旋转式)旋转接头在使用方法和安装、使用注意事项、产品结构尺寸图表等。但是作为可流通的流体介质类型仅记录了经常使用的,对不经常使用的流体介质和其他因素,如:粘度、饱和蒸汽压、气化温度、流量、比重、腐蚀性能、热辐射温度等为能提供参数,或是指提供了初始条件的准定值。另一方面由于流体性质不明确的原因有时候也会引起腐蚀或引起摩擦面的异常磨损,因为应该努力的做到使用说明十分明确或用户及时和丰瑞机械厂家进行相机的技术沟通,从而避免了选型或适用性方面的错误引起的故障。对由其他因素造成的旋转接头故障的原因和预防措施及对策在下表中一一列举。
滕州丰瑞机械旋转接头常见故障对照表及预防措施
泄漏发生时间
旋转接头泄漏原因
预防措施
安装时或运行三个月以上
空心轴与配用旋转体同心度不高
检查尺寸和精度,调整与旋转体的固定连接
配装设备精度低,端面垂直度,径向、轴向间隙大,振动大
查找原因,维修配置设备
使用温度、转速、压力等超出选配旋转接头最高使用参数
对工作条件进行调研,询问生产厂家最高使用参数或重新选配适合工作的旋转接头产品
安装或运输造成的无油轴承端面和摩擦副未贴近或破裂
拆开旋转接头更换无油轴承和摩擦副补偿环
硬度较高颗粒状固体或异物,安装时进入摩擦副密封端面
研磨密封摩擦副密封面或更换产品型号。
安装时
壳体或底盖底孔与空心轴周围间隙不等(密封换倾斜)
调整吊挂,支承或导向杆结构,保证空心轴,壳体与配用旋转体的通信度
空心轴发兰与滚筒连接凸台和凹坑间未加厚度均匀的垫圈
配置设备旋转体部位发生泄漏,拆下旋转接头加入厚度均匀的垫圈
弹簧比压小
更改选配高压旋转接头
旋转接头摩擦密封面未磨合
待磨合使用一段时间,达到平衡粗糙度后,将会停止泄漏
运行三个月或半年以上
淤浆、污垢等杂质异物进入旋转接头摩擦副没出端面
加装过滤网和除污器
未按照规定时间加注润滑油脂,滚珠轴承声音异常或损坏
按照使用规定时间加注润滑油脂,更换滚珠轴承
密封摩擦副摩擦面变形,补偿环能量磨损量较大
有异常时研磨摩擦面或更换密封件
辅助密封件变形、老化、破裂或粘着
更换辅助密封件,和厂家沟通查找原因
波纹管破裂、损坏
与厂家联系分析查找原因,更换新的补偿弹性元件
补偿环磨偏,零件与空心轴同心度不够
检查吊装孔是否锈死已无补偿空间,坚强零配件及日常维护工作
丰瑞机械是有《全国工业产品生产许可证》和ISO9001质量体系认证的旋转接头厂家,液压旋转接头,液压滑环,回转接头,密封叠环,快换接头等符合客户技术要求。欢迎来电来函咨询。