FR键槽式高压液压旋转接头

·双通路设计，可适应油类、气体、液体、化学制剂等介质高压工况环境使用。

·通路支持1/2/3/4/6/7/8/12/16/24介质通道的多通路旋转接头。

·螺纹规格提供供BSPT、BSP、UNF-NPT等规格标准。

·轴端连接方式可多样化连接，规格支持定制（公制、英制、美标、日标）。

·传输介质广，液压油、导热油、冷却液、化学制剂、工业熔岩、蒸汽、压缩空气等。

·可根据介质的化学特性及酸碱特性更换耐腐蚀材质及密封组建和其他配件。

·可根据介质的最大温度更换耐高温材质及密封组件和其他配件。

·密封载荷及磨损降到最低限度，转动灵活扭矩力小。

    1.安装旋转接头的一端看设备的旋转方向来确定旋转接头的螺纹方向。

     A.设备逆时针方向旋转，选用右旋的旋转接头。

     B.设备顺时针方向旋转，选用左旋的旋转接头。

    2.应该保持滚筒及内管内部的清洁，对新的设备应特别注意，必要时需加过滤器，以避免异物杂质和水垢对旋转接头接头造成异常磨损。

    3.当发现旋转接头渗漏时，应及时停机检查渗漏原因，不要带病工作，以免造成零部件的异常损坏。

    4.在未流通介质时，应避免长时间空运转。

    5.因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈，请注意如再使用很可能卡住或者滴漏现象发生。

    6.带有注油装置的请定期注油（视情况1-3个月内），确保轴承运转的可靠性。

    7.流通热体介质的旋转接头应逐渐升温，避免温度急变，对密封件造成老化。

    8.需使用金属软管进行绕性连接，避免硬性连接使得旋转接头运行中不能自动调心补偿。

   1.拆卸旋转接头时，应注意过高的温度对身体的影响。

   2.拆下并打开旋转接头时，应注意装配顺序，并保持内部零件的原始状态，以分析原因。

   3.检查密封端面的磨损状况及厚度变化情况（一般正常磨损量为5-10mm）；观察密封端面的摩擦轨迹，看是否出现三点断续接触或者划伤等问题，这属于不正常的摩擦状况，应立即维修。

   4.注意观察旋转接头密封端面是否存有异物（铁屑、石英、水垢等结晶体）对密封端面是否留有摩擦痕迹。这需要更换密封环及加装过滤装置，避免异物对密封端面继续损伤。

   5.旋转接头是精密动态密封装置，请选择专业的旋转接头生产厂家进行维修。

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有转动的地方就有丰瑞旋转接头