PST高速纸机旋转接头导热率和凝聚率的计算（一）

为了测量和确定抄纸机烘干部烘缸配用PST高速纸机旋转接头和虹吸器，必须计算蒸发纸张中水分所需的蒸汽量。蒸汽通过烘缸把热传到纸页上，以此蒸发水分，所以必须自动如下几点：

一、产量：公斤  纸/小时（kg纸/h）卷纸机上

要确定产量，必须知道如下数据：

1、纸张的等级。

2、纸张的重量：g/m²（克/平方米）。

3、切纸宽度。

4、速度（车速）。

注意：

使用英制标准时，纸的基重由不同等级纸的不同基重确定，即：

a、纸板：bs/1000ft（磅/1000平方尺）

b、证卷纸：bs/per  17*22*500  sheets （磅/每17*22*500张）

c、胶印和涂布书纸：bs/per 25*36*500  sheets （磅/25*36*500张）

d、新闻纸、纱纸和其他纸：bs/per 24*36*500  sheets （磅/24*36*500张）

根据纸基重数据，公斤纸/小时，可以用生产计算器随时确定，如没有生产计算器，可用下面的公式确定产量：

p== 60VGT/1000=3VGT/50 kg纸/h（公斤纸/小时）或：P= 3VGT/6250=60*24VGT/1000000 吨/天（t/d）

式中：p——kg纸/h  （公斤纸/小时）

     P——吨纸/天  t/d （吨/天）

     G——基重  g/m²  （克/平方米）

     V——速度（车速）  m/min  （米/分）

     T——茄汁宽带  m（米）

二、应蒸发的水和需要的热量：kcal/kg

纸页进入烘干机部时湿度（重量百分比），离开烘干机时的湿度，以此算出蒸发掉多少

水分，从而确定需要多少热量。在抄纸行业干燥部常用蒸发1公斤水需650kcal热来确定所需总的热量。

下面公式用以计算蒸发水量：

W= X1-X2/100-X1 或 (X1/100-X1 - X2/100-X2) 100-XR/100 =W

式中：W—— 蒸发的水  公斤/每公斤烘干的纸

X1——进入烘干部纸页的湿度（百分比）

X2——离开烘干部纸页的湿度（百分比）

XR——纸卷的湿度（百分比）

从造纸厂技术处可以得到湿度数据。如果得不到线程数据，可以用下表不同等级的标准湿度。建议选用高湿数字。但是应该经常向造纸厂索取具体的数据。这时因为湿度每增加1%就会导致增加5%的蒸汽烘干需求量。

三、蒸汽用量：

用传热方程式Q=KA（Ts——Tp）=KA△T来确定蒸汽需要量

式中：Q——综合到热量  kcal/h

A——传热面积  （m²）

K——传热系数（kcal/m² ·h·℃）

△T——烘干机（烘缸）内蒸汽温度与烘干机表面平均温度之间，℃。

当设定或已知Q、A、△T时，可用此式算出传热系数K= Q/A△T ；

同样当Q、K、A已知时可求出△T= Q/KA 或 A= Q/K△T。

科研技术部和现场安装报告为此方程里的参数提供了一系列的数值（已知条件）：

（1）首先，确定水蒸发率（kg  水/h）

（2）根据纸页类型和烘干机部的分布，用一个经验K值，可以确定△T

（3）抄纸行业经验，使用的水蒸发温度在82%~87.7%之间。本公司采用了其平均温度85%。

（4）由于确定了△T和蒸发湿度，所需的平均温度和同等的蒸汽（饱和蒸汽）压力页能得到确定。

（5）从蒸汽表中查到平均蒸汽的潜热，按需要把它划分成kcal/m²，得出蒸汽凝液kg/m·h。

四、烘干机的装配

造纸机种类不同，由装配简单的造纸机，还有装配了涂料机（涂布机）精压机和轮压的烘干机。如果使用了涂料机和精压机，就需一个干燥纸页输入。反过来，当纸页经过其中一台设备时，就需要蒸发一定量的水。因此烘干机所安装这些设备的每一部分都要单独计算，可以从图纸中得到装配数据。

五、传热面积

传热面积指烘干部分的总平方米面积，不是烘干机的所有表面，茄汁的宽度被用来计算每台烘干机的平方米面积。在计算纸页和毯两种烘干机时。本公司使用50%这样一个值来计算毯烘干机对整个平方米面积的作用。由的资料介绍采用纸页在烘缸表面抄造时平均包角235°来计算。

干部传热面积可按下面公式进行计算：

A=0.5πdTn    m²    （米²）

式中：A——传热面积  m²

d——烘干直径  m

T——切纸宽度  m

N——烘缸数量

0.5——50%干毯烘干机

（有的资料介绍毯烘干机用下面公式计算传热面积：A=0.65πdTn。

式中0.65——纸页在每台烘缸上的平均包角为235°时）。

六、蒸汽供应压力：

   虽然实际计算不需要其数据，页必须设法索取这一数据，不但包括压力，还应包括温度，以防蒸汽过热，也有助于计算最终凝聚率的概率。