旋转接头漏水通道和安装组装注意事项
发表时间：2021-08-17 09:38:25
一、旋转接头漏水泄漏通道
随着工业的发展，对配对旋转接头的可靠性、安全性以及防止污染等的要求愈来愈高，在工业发达国家，连近年允许有相当的泄漏量的旋转接头，最近几年也规定一年内只允许泄漏几毫升的要求。
常用旋转接头流水的泄漏通道有四个地方。
（1） 摩擦面之间
（2） 辅助密封圈与空心轴或壳体之间。
（3） 轴密封填料与空心轴或壳体之间。
（4） 底盖、端盖、中间压盖、壳体间密封垫片端面之间。
二、旋转接头安装组装注意事项
由零部件装配成旋转接头成品时，必须注意一下几点：
（1） 对旋转接头铸件（如D、Q、QR型旋转接头壳体、端盖、底盖等）必须进行认真质量检测，将其存在的铸造缺陷、如裂痕、砂眼、气孔、缩孔、缺模的废弃掉、初检合格的零件还必须进行静态水压、气密性试验。试验压力一般为最大使用压力的1.5～2倍。应无漏水、漏气、现象发生。高压使用情况还需要进行壁厚无损探伤检查。
（2） 摩擦副组对动、静（游动、浮动）环进行研磨跑合。使其轮廓接触面积占公称接触面积大30%以上。对其接触面软布蘸酒精、丙酮等溶剂轻轻地擦洗干净，保持清洁，方可组装。
（3） 严防擦伤摩擦副接触面，清除污物油渍，装配时要特别防止颗粒状的异物（如砂砾等）进入摩擦副接触面内。
（4） 对辅助密封圈组装前应检查是否有缺陷和出厂时间。装配空心轴时要防止端部擦伤辅助密封圈唇舌及内圈边缘，为此，可在空心轴外柱面涂一层薄润滑剂后再进行装配。严防用工具敲打密封元件和空心轴等零件。
（5） 配有滚珠轴承的旋转接头，应该根据使用的最高温度来选择合适的润滑脂，并要求架构润滑脂。
（6） 密封垫片（静密封较软垫圈）应采用冲压成型件，厚度要均匀一致、平整，与其贴合的接触面应擦洗干净，去掉毛边和油污，还应保证无伤划痕、缺块等现象。在组装前在垫片两面或其配装零件接触面可涂一层粘合剂，装配成件后将干燥固合。
（7） 弹性元件应该根据图纸进行试验检查，其特性线应该符合图纸要求，端面与轴线垂直度不够不应装入。
（8） 按总装图装配成产品后，每个均需进行常温水压（防锈水溶液）或气压动态试验，试验压力为最大使用压力的1.5倍，试验速度一般为额定最大使用转速或略高于它，热态试验使用的流体介质多为水蒸气。常采用批量抽样试验，检查和测量其泄漏量、温升、摩擦副环的磨损状况及其他异常现象。
（9） 成品试验后应排除旋转接头内的余水、干燥后并加注薄层防腐蚀油脂（旋转接头外露表面除外）。最后进行产品外观涂层处理。
（10） 旋转接头与机械和管道管件连接外露的内外螺纹或孔道应加保护套和盖（如橡胶、塑料套和盖），以防搬运中损伤螺纹和杂物进入旋转接头内。