导致旋转接头动接触密封的滑动材料破坏的原因是多方面的，例如腐蚀，超过允许的强度值，过热和由于旋转接头密封摩擦材料选配不当而造成事故性的磨损。实践证明，一种密封结构设计的不好而摩擦辅材料很好的旋转接头，其性能往往比材料选配不合适，但结构设计很好的旋转接头要好得多。多孔性对于好的摩擦材料来讲，只要这些空隙彼此之间不相通，并没有多大危害。这些空隙的优点，在于它们可以贮存流体介质作为润滑剂使用，达到自润滑的特性，从而提高密封的工作性能。例如金属氧化物、含石墨的钢和铸造材料就是这样。对于在晶格中有不同硬度粒子的不均匀材料来讲，或者由于摩擦和磨损的减少而使材料的导热系数和膨胀系数不同时，也会出现类似的情况。

      要建立工程用的磨损计算方法，就要考虑两个摩擦体材料的物理机械特性、摩擦副的工况（载荷、速度）、外部的摩擦条件（周围介质、润滑剂）和旋转接头密封摩擦副的结构特点。这时要适当考虑两个固体在摩擦时相互接触作用的一些特点，为此必须舍弃强度计算中所作的传统假设。

第一，旋转接头密封摩擦副中承载材料的体积是变化的，它随压力大小、两个摩擦提的粗糙度和摩擦面上的生成膜而改变。

第二，两个固体的真实接触点是离散的，材料的微体积发生变形，严格来说，经典的变形体力学中所常用的关于物体均质而各向同性的假设对这种情况是不适用的。

第三，与强度（物体不发生破坏的条件）计算不同，磨损计算实质上就是评定物体破坏过程的特性。

第四，旋转接头密封摩擦副材料的性能往往与原材料性能显著不同，前者在摩擦过程中不断改变，因而材料的破坏条件也不断改变。

      因此，在物理、化学和物理一化学方面进行研究以揭示表层变化过程的动态特性和表层在摩擦过程中的破坏特性，具有特别重要的意义。不能局限于揭示通常来评定固体体积强度性能的那些特性，还要揭示旋转接头密封摩擦副材料的特性。而摩擦状态和硬度对磨损系数有很大的影响。这些关系式也可以用来概略地确定旋转接头上用的塑料材质对金属和人造碳对金属等典型摩擦副材料的抗磨强度。在正常情况下，对于机械密封结构的旋转接头来说，磨损主要发生在塑料环或碳环上。根据这个原因，对这两种摩擦副材料在试验台上作了详尽的试验。在实际中可以观察到，不仅碳材料的制造者，而且旋转接头的制造者和最终使用者都在具体的试验条件下进行这各自多方面的磨损测量。

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