钢铁连铸机是炼钢工序核心设备，连铸辊需要持续通入冷却水对辊体进行降温，埋入式旋转接头直接装配在连铸辊辊体内部，承担冷却水介质的旋转输送任务，属于设备内部关键易损部件。冶金现场工况恶劣：冷却水含有氧化铁皮、泥沙杂质，设备持续高温、振动大，24 小时不间断连续运行，对旋转接头密封抗磨、抗杂质、抗震动能力提出很高要求。很多钢厂频繁出现接头漏水、密封快速磨损，造成停机检修，直接影响炼钢产能。
现场工况参数
介质：工业循环冷却水（含氧化铁皮、泥沙杂质）
工作压力：0.4‑1.0MPa
工作温度：30‑65℃
转速：5‑25r/min
运行模式：24h 连续不间断作业
设备环境：高温、强震动、粉尘杂质多
选型设计要点
埋入式结构适配：采用埋入式安装结构，整体嵌入连铸辊内部，节省外部安装空间，适配连铸辊有限装配尺寸。
抗杂质密封副：选用碳化硅‑石墨密封摩擦副，硬度高，能够耐受冷却水中细小颗粒杂质，减少杂质镶嵌造成密封面划伤泄漏。
壳体材质：主体铜合金或不锈钢，内部防腐处理，抵御冷却水锈蚀；轴承选用耐高温抗震动轴承，适配现场持续振动工况。
补偿结构设计：内置弹簧补偿机构，在热胀冷缩、设备震动情况下，保证密封面始终紧密贴合，降低漏水概率。
使用效果
该套埋入式冷却水旋转接头投入钢厂连铸生产线使用，针对杂质冷却水恶劣工况做专项适配，有效降低密封被杂质划伤泄漏故障；抗震动结构适配连铸机高频振动，延长部件更换周期，减少非计划停机检修频次，保障连铸设备长期稳定生产。
