技术参数
———————————————————— PATMETERS ————————————————————
转速 Speed | n≤100RPM | 温度 TEMP | t≤100℃ |
压力 Pressur | p≤10.0MPa | 介质 Medium | 液压油、压缩空气、气体、乙二醇、水 |
材质 Material | 304、316L、碳钢、铜合金、铝合金等 | 配件 Parts | 格莱圈、四氟密封环、硬质合金等 |
产品特点
——————————————————— PRODUCT FEATUREA ———————————————————
·内有有独立管路,每个介质通道可独立流通不同的介质。 ·传输介质广:液压油、导热油、冷却液、化学制剂、乙二醇、各种气体等。 ·通路支持1/2/3/4/6/8/12/16/24等介质通道的多通路旋转接头。 ·密封滚动轴承可终生无需润滑,可选配进口高速、不锈钢轴承。 ·螺纹规格提供BSPT、BSP、UNF-NPT等规格标准。 ·轴端链接方式多样化,规格支持定制(公制、英制、日标、美标)。 ·抗腐蚀的密封装置及配件,可延长使用寿命。 ·独特的(同轴连接)连接方式提高了运转的稳定性。 ·减少了对金属软管及连接件的操作应力,提高了旋转接头的耐用性能。 ·可根据介质的最大温度更换耐高温材质的密封组建及其他配件。 ·液压旋转接头的装配和拆卸极为简便,方便更换、维护及维修。 ·非标产品可根据客户提供的技术参数和工况环境设计生产非标旋转接头。 |
非标定制
—————————————————————— OEM Part —————————————————————
温度Max | 流通介质的最高温度/℃ | 转速Max | 设备工作的最高转速/RPM | 压力Max | 工作状态的最高压力/MPa |
流通介质 | 流通的介质及有无腐蚀性 | 通路数量 | 单、双通路或多通路 | 通径规格 | 每个通路的通径规格 |
连接方式 | 螺纹或法兰连接方式 | 规格标准 | 螺纹和法兰规格标准 | 外形尺寸 | 总长和壳体直径的要求 |
工况信息 | 所用设备的工况环境 | 材质要求 | 壳体、轴:201、304、316、铝合金、碳钢、铜合金及轴承材质 | ||
特殊要求 | 特殊的表面处理工艺要求、密封组件的材质要求、轴承及其他配件品牌的要求、其他特殊要求和需求等 |
产品图片
——————————————————— PRODUCT PICTURE ———————————————————
旋转接头安装与使用
—————————————————— INSTALLATION AND USE ——————————————————
1.安装旋转接头的一端看设备的旋转方向来确定旋转接头的螺纹方向。 A.设备逆时针方向旋转,选用右旋的旋转接头。 B.设备顺时针方向旋转,选用左旋的旋转接头。 2.应该保持滚筒及内管内部的清洁,对新的设备应特别注意,必要时需加过滤器,以避免异物杂质和水垢对旋转接头接头造成异常磨损。 3.当发现旋转接头渗漏时,应及时停机检查渗漏原因,不要带病工作,以免造成零部件的异常损坏。 4.在未流通介质时,应避免长时间空运转。 5.因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈,请注意如再使用很可能卡住或者滴漏现象发生。 6.带有注油装置的请定期注油(视情况1-3个月内),确保轴承运转的可靠性。 7.流通热体介质的旋转接头应逐渐升温,避免温度急变,对密封件造成老化。 8.需使用金属软管进行绕性连接,避免硬性连接使得旋转接头运行中不能自动调心补偿。 |
旋转接头维修和维护
—————————————————— REPAIR AND MAINTENANCE ——————————————————
1.拆卸旋转接头时,应注意过高的温度对身体的影响。 2.拆下并打开旋转接头时,应注意装配顺序,并保持内部零件的原始状态,以分析原因。 3.检查密封端面的磨损状况及厚度变化情况(一般正常磨损量为5-10mm);观察密封端面的摩擦轨迹,看是否出现三点断续接触或者划伤等问题,这属于不正常的摩擦状况,应立即维修。 4.注意观察旋转接头密封端面是否存有异物(铁屑、石英、水垢等结晶体)对密封端面是否留有摩擦痕迹。这需要更换密封环及加装过滤装置,避免异物对密封端面继续损伤。 5.旋转接头是精密动态密封装置,请选择专业的旋转接头生产厂家进行维修。 |
—————————————————— 丰瑞机械密封 —————————————————— 有转动的地方就有丰瑞旋转接头 |